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口罩包裝機的操作流程介紹

發布時間: 2020.06.20 瀏覽次數:  
口罩包裝機如何進行操作呢?口罩包裝機的操作流程又是什麽樣的呢?下麵就跟口罩包裝機廠家一起來了解一下吧!
1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置,工作台,溫控儀控製成形溫度,一般分別預置90C˚和100C˚,第二溫控儀熱封,溫度預置120C˚-140C˚上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到衝裁。觀察塑料(指機板麵已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調下。如果前後偏差可調箱體移動。
4、熱封衝裁正常後適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺粒可人工補填,補粒時要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。
5、由於增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯後,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向後,因其調整距離或箱體前後調整。所以在開機前應放在中立位置,才可向前向後移動,也可用前箱體移動調節,正確移動後,版塊要等走完十幾版後才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。
6、塑料鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,調整螺冊壓力。
7、衝裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動,已可以調模移位。
以上就是關於口罩包裝機的操作流程介紹了,希望對大家有所幫助。

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